近日，本站記者來到廣東梅州高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園，走進中國制冷行業(yè)領軍企業(yè)萬寶梅州工廠參觀，近距離見證萬寶高端冷柜生產(chǎn)過程。
萬寶，作為中國家電行業(yè)中最早、最具規(guī)模的家電制冷設備和產(chǎn)品研發(fā)制造中心之一，早在1978年，萬寶工匠就用手工敲出了國內(nèi)第一臺電冰箱，后又于1983年從國外引進了國內(nèi)第一條冰箱生產(chǎn)線，可以說為中國家電及冰箱工業(yè)的發(fā)展做出了重要探索。經(jīng)歷四十載的風雨洗禮，萬寶從未停止探索的腳步，而是緊隨時代脈搏，不斷升級發(fā)展戰(zhàn)略，以全新的面貌迎接互聯(lián)網(wǎng)新世代的機遇與挑戰(zhàn)。
梅州工廠高端冷柜投產(chǎn)，對于萬寶意義非凡
萬寶梅州工廠相關負責人告訴記者，萬寶梅州工廠主要生產(chǎn)高端冷柜及高端酒柜，這是繼廣州從化、河南民權(quán)之后萬寶的第三個生產(chǎn)基地。該項目即是廣梅對口幫扶推進產(chǎn)業(yè)共建重點項目，也是萬寶電器加快轉(zhuǎn)型升級、智能化改造項目。項目投資約8億元，設計年產(chǎn)能130萬臺，投產(chǎn)后預計年產(chǎn)值將超15億元，每年貢獻利稅超億元；項目落地后，提供超過500個就業(yè)崗位，萬寶集團在珠三角項目中約75%的梅州籍科研人員選擇了回到家鄉(xiāng)工作。
萬寶堅持以智能制造為主攻方向，推動高端產(chǎn)品制造
干凈整潔的生產(chǎn)車間，嶄新的生產(chǎn)設備，記者目睹了萬寶高端冷柜-“蒲公英”系列全新臥式冷柜生產(chǎn)的全過程。萬寶梅州工廠采用成品智能化管理，以ERP系統(tǒng)為平臺、輔助TPM管理看板，包括產(chǎn)出、材料、實際運行效率等，都能在生產(chǎn)車間的大屏上實時、直觀地呈現(xiàn)。除此之外，通過條碼識別技術(shù)和自動輥扎線可以讓零部件自動配套，不僅有利于防呆防錯，還可記錄生產(chǎn)過程中關鍵的工藝參數(shù)，所有產(chǎn)品都能根據(jù)條碼進行全程追溯。
萬寶梅州工廠也為我們呈現(xiàn)了成品自動化制造，用機器人替代部分人工環(huán)節(jié)，大大降低了人工生產(chǎn)的失誤，極大的提高提升了生產(chǎn)效率。梅州工廠的生產(chǎn)線設計節(jié)拍達到了10秒一臺，每天可以生產(chǎn)3000多臺冷柜，人均的生產(chǎn)效率超過了10臺/天。
萬寶41年匠心，不斷用精工細做創(chuàng)造美好生活
好的品質(zhì)需要千錘百煉，同樣每一臺冷柜也都要經(jīng)過嚴格的檢驗與測試，萬寶，致力于每一臺冷柜的精工細造，建立工廠嚴苛的生產(chǎn)制造標準。萬寶目前共申報了500多項專利，其中發(fā)明專利有100多項，專利產(chǎn)品主要是冰箱、各種型號壓縮機和啟動器、保護器等。擁有國家認定企業(yè)技術(shù)中心、省級工程技術(shù)研究開發(fā)中心和博士后工作站，統(tǒng)籌管理13個科研機構(gòu)等等，企業(yè)的研發(fā)能力及科技隊伍在同行業(yè)中處于領先地位。
如今，萬寶憑借雄厚自主研發(fā)制造實力，將以梅州生產(chǎn)基地投產(chǎn)為契機，在保持原有優(yōu)勢的同時，通過產(chǎn)品、管理和營銷模式的創(chuàng)新，走出一條新的發(fā)展道路，實現(xiàn)企業(yè)和產(chǎn)品的轉(zhuǎn)型升級。
